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微孔加工，是传统加工里边很难的技能，其介于传统加工和微细加工之间。 用电火花是不错的挑选，特小能够加工0.08mm直径的微孔，可是，其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的使用寿命，使得微孔的孔壁表面质量产生恶化；激光打孔分为四类：不同的激光打孔微孔加工办法特点：
1、激光直接打孔： 利用聚焦透镜直接打孔，孔巨细，圆度取决激光光斑巨细及圆度，孔的巨细不易操控。只能合适较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔： 采用XY运动渠微孔加工道来完成，孔内壁光洁度较差，精度较差，打孔速度慢，可打大孔，多孔。
3、工件旋转打孔： 孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。合适圆形同轴零件打孔，可打视点孔。
4、光束旋转打孔： 打孔时工件不动，孔的巨细由光束旋转器操控，打孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，由XY运动渠道来完成位置定位，可打多孔。是现在较为先进的激光微孔加工技能。
激光直接打孔和激光切割打孔，激光打孔切割机，合适精度要求不高的微孔加工。这类设备把打孔和切割合二为一，不但能满意多微孔加工，还满意各类薄板的激光切割，使用范围比较。缺点是孔的光洁度和精度较差，且孔的巨细不易操控。精度一般在0.02mm,到0.01mm有必定困难。
工件旋转打孔，现在国内拉丝模具职业的微孔加工，都采用这种办法。此法可满意拉丝模具对微孔加工的比较高光洁度和高精度要求。精度可操控在0.005。 光束旋转打孔，可达很高的精度和光洁度，且每个孔都非常安稳。
